本實用新型涉及鑄造設備，尤其是一種球化包鑄件。球化包澆鑄也叫球化包。在球墨鑄鐵鑄件的生產過程中，通常是用天車將熔化爐出來的鐵水吊到爐前鑄造，然后將鐵水倒入球化包進行球化，再由天車轉運到鑄造工位進行鑄造?，F有技術中，球化袋包括袋體和掛鉤，袋體外兩側凸設有同軸轉軸，掛鉤為門形，袋位于掛鉤中間，轉軸與掛鉤下端的兩根側桿轉動連接。在移動球化包的過程中，天車的掛鉤與掛鉤相連接，當球化包內的鐵水需要澆注時，球化包的底部被扣住，球化包向上翻轉?，F有技術的缺點是，由于球化包和吊架是旋轉連接的，如果天車在吊裝和運輸過程中運行不平穩，很容易導致球化包相對于吊架來回擺動，導致球化包中的高溫鐵水溢出，非常危險。

技術人員的目的是提供一種球化劑，解決了吊裝過程中相對吊架容易晃動的問題，也解決了球化過程中鐵水可以充分吸收稀土鎂，提高球化效果，節約球化劑的問題。本實用新型的上述目的是通過以下技術方案實現的：一種球化袋鑄件，包括球化袋和掛架，掛架兩側凸設有同軸的轉軸，掛架包括水平桿和固定在水平桿兩端下方的側桿，球化包位于掛架中間，轉軸分別與兩個側桿轉動連接，球化袋的外側通過橫軸與固定板鉸接，固定板遠離球化袋的一端內設有固定槽。 球化袋底部固定設置有堤壩，堤壩將球化袋底部分隔成兩個容置槽。采用上述技術方案，在將鐵水倒入球化包并運送球化包進行鑄造的過程中，將固定板相對球化包翻轉，將側桿卡入固定槽中，使得球化包在側桿上的固定槽的限制作用下，不會相對吊架轉動，保證了球化包在吊裝和運輸過程中的穩定性；此外，球化袋的一個容置槽是放置球化劑的壩間倉，另一個容置槽是鑄造槽。在將鐵水倒入球化袋之前，將一定量的稀土鎂壓入大壩隔墻倉中。澆注鐵水時，將合格溫度和材質等級的鐵水倒入澆注槽中，鐵水從大壩溢流到裝有球化劑的大壩隔墻倉中，使熔覆層緩慢溶解。在溶解過程中，電爐不斷將鐵水沖入球化袋中。當鐵水沖入規定重量時，覆蓋球化劑的覆蓋層被鐵水熔化并球化。球化包可以使鐵水在球化過程中充分吸收球化劑，從而避免鐵水與球化劑過早接觸和反應，節約球化劑的用量，降低成本。當固定槽抵靠側桿時，固定板從球化包內側向外側、從下向上傾斜。在使用固定板夾緊側桿的過程中，向下轉動固定板與側桿夾緊，固定板將緊靠側桿，這樣固定板不會因自身重力而繼續向下轉動，保證了夾緊的穩定性。固定槽為梯形。在向下翻轉的過程中，便于固定槽與側桿夾緊。一根側桿下方設有驅動轉軸轉動的轉動機構。該翻轉機構可以很容易地將球化包相對于吊架翻轉進行鑄造，便于控制球化袋的傾斜角度，有利于控制鑄造速度。翻轉機構包括殼體、驅動輪、連桿、蝸輪和手輪，它們與側桿連接，驅動輪、連桿和蝸輪與殼體轉動連接。轉動手輪，手輪帶動驅動輪轉動。驅動輪帶動連桿轉動。連桿帶動蝸輪轉動。蝸輪轉動帶動轉軸轉動，從而使球化袋轉動和傾斜。驅動輪通過斜齒輪與連桿嚙合，蝸輪通過蝸輪與連桿嚙合。主動輪與連桿通過斜齒輪嚙合后，主動輪與連桿之間不會出現自鎖現象，避免了主動輪的轉動無法帶動連桿轉動的情況，而連桿與蝸輪之間蝸桿與齒輪的嚙合方式可以起到自鎖作用，避免球化包的反轉。球化包的內腔為倒圓臺形。便于將鐵水倒入球罐中。

上述球化包澆鑄方法具有如下技術效果：通過將固定板鉸接在球化包的外側，固定板與側桿夾緊，球化袋在側桿上的固定板的限位作用下，不會相對于掛鉤轉動，保證了球化袋在吊裝和運輸過程中的穩定性；通過在側桿下方設置翻轉機構，球化袋可以很容易地相對于吊架翻轉進行鑄造，球化袋的傾斜角度便于控制，有利于控制鑄造速度；在球化袋的底部設有堤壩，球化劑壓入堤壩的分隔倉內。利用擋板避免鐵水與球化劑過早接觸反應，從而達到降低球化劑消耗、節約成本的效果。