微粉磨,高壓微粉磨

【產品介紹】： 微粉磨產品介紹 高壓微粉磨適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工，建材等行業280多種物料的高細制粉加工，成品粒度在80-425目范圍調節（*細1000目）。通過機內增加的特殊裝置，可生產出30-80目的粗粉。 微粉磨工作原理 微粉磨整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機，根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、...

 

?微粉磨產品介紹

高壓微粉磨適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工，建材等行業280多種物料的高細制粉加工，成品粒度在80-425目范圍調節（*細1000目）。通過機內增加的特殊裝置，可生產出30-80目的粗粉。

微粉磨工作原理

微粉磨整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機，根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣

物料經破碎機破碎成小于10（mm）的物料，經斗式提升機提升到儲料斗，再由電磁振動給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內安裝在轉盤上的磨輥繞中心軸旋轉，磨輥與磨輥軸之間存在很大的活動間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環，磨輥同時繞磨輥軸自轉。物料通過磨輥與磨環之間的間隙，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置，物料通過**層磨輥與磨環間為一次粉碎，接著通過第二、三、四層粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的產品細度細。

磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上，并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖除塵器，收集后經卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖除塵器上方余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導致循環風路中的風量增加，這些增加的風量經鼓風機和主機之間的風箱接口排入大氣。

微粉磨優勢

占地面積小 立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。

成品細度均勻，通篩率高 成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。

傳動平穩，運行可靠 機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。

耐磨性能高 重要部件均采用優質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高。

操作簡單，維修方便 電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方便。

技術參數

? ? ?? 參數 型號 高強97 高強93 高強92 高強87 高強76 高強66 高強62
進料粒度（mm） ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤20 ≤15 ≤15
成品粒度（mm） 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173 0.033-0.173
不同物料細度班產量(t) 4-52 3.5-40 3-36 2.8-33 1.5-25 1-20 0.6-9
中心軸轉速（r/min） 130 140 148 161 170 190 274
磨環直徑（mm） 1050 1006 973 907.5 850 725 525
磨輥直徑（mm） 310 300 300 270 250 210 150
磨輥高度（mm） 170 160 160 150 150 150 100
主機電機 Y225S-4-37 Y225M-8-30 Y225M-8-22 Y225M-8-22 Y225S-8-18.5 Y200L-8-15 Y160M-6-7.5
風機電機 Y200L-4-37 Y180M-2-22 Y180L-4-22 Y180M-4-18.5 Y160L-4-15 Y160M-4-11 Y132S-4-5.5
分析器電機 YCT200-4A-5.5 Y132S-6-3 Y112M-6-2.2 Y112M-6-2.2 Y112M-6-2.2 Y112M-6-2.2 Y90L-6-1.1